پول باکس

میلگرد به عنوان یکی از پرمصرف ترین مقاطع فولادی شناخته می‌شود. حجم استفاده از این مقطع فولادی در ساختمان سازی و صنایع مختلف، به اندازه‌ای بالاست که باعث شده است، کارخانه‌های زیادی در سراسر ایران به تولید میلگرد بپردازند.

1.کارخانه ذوب آهن؛ برترین کارخانه تولید کننده میلگرد

اکثر افراد با کارخانه ذوب آهن اصفهان آشنایی دارند و به خوبی محصولات فولادی این کارخانه را می‌شناسند. این کارخانه بزرگ آهن و فولاد کشور توانست برای نخستین بار، گواهی نامه استاندارد تولید با بالاترین سطح کیفی، گواهی نامه مطابقت میلگردهای گرید B500B از شرکت CARES انگلیس و گواهی نامه ایزو 9001 مدیریت کیفیت درزمینهٔ تولیدات شمش را دریافت کند. ظرفیت کارخانه ذوب آهن در حال حاضر به 3 میلیون و 600 هزار تن می‌رسد.

مجموعه ذوب آهن با تولید محصولات باکیفیت توانست در لیست برترین تولید کننده میلگرد قرار بگیرد. میلگردهای تولید شده در این کارخانه به دو صورت ساده و آجدار و در دو نوع دوکی و یکنواخت، بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره ۳۱۳۲ تولید می‌شود.

2. مجتمع میلگرد راد همدان

مجتمع فولاد راد همدان به عنوان یکی از برترین کارخانه‌های تولید کننده میلگرد شناخته می‌شود. کارخانه راد همدان، از سال 1390 فعالیت خود را شروع کرد و با ظرفیت 500 هزار تن تولید به صورت سالیانه، توانست بخشی از نیاز بازار آهن در ایران را تامین کند. محصولات تولید شده این کارخانه در دو نوع میلگرد ساده و میلگرد آجدار هستند.

به طور کلی، میلگرد راد، یکی از بهترین برندها در بازار است که با استفاده از تجهیزات مدرن، محصولات باکیفیت تولید می‌کند. این مجموعه، موفق به اخذ استاندارد SNSO و BS 4449 بریتانیا از بزرگترین کارخانه های تولید میلگرد شده است.

علامت اختصاری RAD روی محصولات این کارخانه حک شده است و به راحتی با این علامت اختصاری، می‌توانید محصولات این کارخانه را از سایر کارخانه‌ها تشخیص دهید.

3.کارخانه هشترود

مجتمع فولاد هشترود، در شهرک صنعتی هشترود در آذربایجان شرقی واقع شده است و ظرفیت 250 هزار تن میلگرد در سال را داراست. میلگردهای تولید شده در این کارخانه، در سایز‌های 8 تا 32 میلی متر از جنس فولاد ساده کربنی است. این محصولات تخت آنالیز‌های A2، A3، A4 تولید می‌شوند. علامت اختصاری تولید شده این مجموعه، FSDCT است و در واقع با این علامت، شما به راحتی می‌توانید محصول این کارخانه را شناسایی کنید.

میلگردهای A2 تولید شده در این کارخانه برای استفاده در عملیات عمرانی کاربرد زیادی دارد.

منبع : https://esfahanahan.com/mag/40-کارخانه-تولید-میلگرد

میلگرد آجدار آهن یا آرماتور فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن (بتن) مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد می‌باشد و فولاد، میلگرد نامیده می‌شود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخ‌های ${displaystyle I}$ شکل، ناودانی یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده می‌شود. آج در میلگرد به منظور در گیر کردن فولاد در بتن است بدین منظور آج در میلگرد به صورت مارپیچ و با عمق استاندارد ایجاد می‌شود تا بتواند سطح درگیری میلگرد و بتن بالا رود .

https://fa.wikipedia.org/wiki/میل%E2%80%8Cگرد

قیمت میلگرد اخیراً بیشترین جستجوی مواد در پروژه های ساختمانی و ساختمانی است . افرادی از شما که بدین اصطلاح ( میلگرد ( جدید وارداتی اید می بایست بدانید که‌این نوار یا این که مش تشکیل شده از فولاد ضد زنگ است که در جهت ارائه پشتیبانی مازاد و تقویت بنا های بتونی فعالیت می نماید . از اینجا قابل فهم است که میلگرد یک صورت مختصر برای نوار تقویت شده‌است .

اینک احتمال دارد در زمینه ی دلایلی که میلگرد فولاد یک ماده تولید کننده اضطراری است این ایام کنجکاو باشید . در اینجا عارضه ها شما آورده شده‌است .

استمرار در اطراف زیست دریایی

آب کلر در بنا های دریایی بنا های بتونی را در قبال خوردگی شکننده می نماید . برای توضیح دقیقتر این مورد , تشکیل داد و سازهای دریایی تماما یا این که جزئی در آب کلر برای مقطع روزگار طولانی غوطه ور میشوند . این به ندرت بتن را از در میان میبرد و بنابراین کل ایجاد کرد و ساز را ناپایدار می نماید . بعضا از بنا های دریایی که در آن از فولاد کربن به کار گیری می شود هم به مقطع طولانی با محفظه زیست دریایی کنار نمی آیند . برهان این دستور این است که کلر سبب به فروپاشی زودرس فولاد کربن می شود . براین اساس , میلگرد صرفا چاره در چنین مواقعی است .

· ایستادگی در قبال زمین‌لرزه

اصفهان آهن فولاد ضد زنگ ماده ای مضاعف بادوام است . به راحتی خم نمی‌شود . شکستن فولاد به راحتی به جهت استحکام کششی زیاد فراوان , مضاعف سخت است . این مشخصات ذاتی فولاد ضد زنگ به میلگرد انتقال می یابد که در پروژه های خالق در بخشها مستعد ز‌لزله استعمال می شود . عاقبت , تشکیل داد و سازها در قبال لرزه های زمین‌لرزه زده در بخشها زمین‌لرزه زده قادر ایستاده اند که لرزه ها اکثر اوقات ساختمان را به زوایای زنگ خم می نمایند .

ارتفاع قدمت خوبتر

میلگرد از کالا استنلس استیل مدام بها بهتری را برای پول سپرده گذاری شده در خرید آن ها بدست می‌آورد چون از تداوم بیشتری نسبت به فولاد کربن یا این که بنا های بتونی معمولی برخوردار می باشند . به صورت تقریبی , بنا هایی که از میلگرد فولادی ساخته شده گردیده اند دست کم پنج برابر ارتفاع قدمت بیشتری نسبت به بنا های بی آلایش دارا هستند .

چاره مقرون به صرفه

میلگرد بر اساس فولاد ضد زنگ هم تحت عنوان یک راه‌حل مقرون به صرفه بوسیله کارگران ساختمانی , مهندسان و صاحبان منزل در حیث گرفته شده‌است . این گزینش عاقلانه به آن ها امداد می نماید تا از مزایای کوتاه مقطع و بلند مقطع به کار گیری نمایند . در تراز نخستین , این جایگزین از کالا استنلس استیل نسبت به بقیه مواد چوبی و اقتصادی مقرون به صرفه است . ثانیا , ارتفاع قدمت زیاد بهتری نسبت به فولاد کربن و مورد های دیگر ارائه می‌دهد . به این ترتیب , یکبار سپرده گذاری در میلگردهای تشکیل‌شده از فولاد ضد زنگ بها بهتری برای پول به دست می‌آورد .

خرید میلگرد : www.esfahanahan.com/steel/rebar

قیمت و فروش میلگرد در سایت

در دهۀ 1880 , هنگامی برادران مانیسمان در درحال حاضر نورد مواد نخستین در کارخانۀ خانوادگی خویش بودند , دریافتند که غلتک های آرایش و پیرایش یافته به صورت زاویه دار نسبت به یکدیگر , می‌توانند هستۀ شمش را سست کرده و منجر شکسته شدن آن شوند . آن ها با استفاده ایدۀ قرار دادن این پدیده برای استفادۀ منظم , پیروز به ساخت یک بدنۀ توخالی فارغ از درز از یک شمش جامد شدند , در بالا با نورد به تنهایی . البته خیلی زود , آن ها با استعمال از یک رخنه‌ گیر , روند نورد را باصرفه کردند تا از ترک کردن یکنواخت خیس و یک پارچه خیس شدن مرحله درون اطمینان نتیجه ها شود . به صورت ارگانیک , پروسه و امکانات در حین سالیان به صورت مداوم با صرفه شده‌است , براین اساس اکنون شمش ها دیگر به آسانی شکسته نمیشوند و شکاف گیر تقریباً مرحله داخلی کاملاً صافی تولید می نماید .

علاوه بر این در اوایل دهۀ 1890 , 3dmax مانیسمان مراحل نورد پیلگِر را گسترش اعطا کرد که حفره های ترک شده را داخل لوله های با دیواره های نازک خیس به ارتفاع بزرگ نورد می نماید که امروزه از مال آخرین آن تحت عنوان لوله مانیسمان یاد میگردد .

https://esfahanahan.com

https://www.metalbulletin.com/

در سکوی نورد پیلگر , یک جفت غلتک مخروطی صورت , که یکی غلتک ها بر روی غلتک دیگر قرار گرفته , در جهت مخالف با جریان مواد فعالیت می نمایند . بدنۀ توخالی با دیوارۀ کلفت , که یک سنبۀ استوانه ای باطن آن جای دارد , به سوی غلتک های پیلگر سوق دهی می شود . به محض اینکه که‌این بدنه بوسیله نصیب مخروطی گذر فعالیت گیر می افتد , یک موج کوچک از مواد از حفره جدا می شود . این موج از روش نصیب صاف گذر عمل , به ضخامت دیوارۀ مناسب در سنبۀ پیلگر ساخته می شود , بعد از آن بدنۀ توخالی به همراه سنبه در سوی عقب , در به عبارتی جهتی که غلتکت ها چرخانده می‌شوند , جنبش می نماید , یعنی در جهت مخالف با نورد , تا به گذرگاه چرخ غلتک ها رسیده و آزاد شوند . با چرخش حفره , توشه دیگر حفره میان غلتک ها به جلو رانده می شود و یک چرخۀ نورد نو شروع می شود .

فرآیند ساخت لوله مانیسمان همان گونه که مطالعه کردید یک پروسه نورد گرم است , که لوله هایی با همت های متنوع در صنعت های متفاوت همچون انتقال نفت , گاز و . . . کاربرد زیاد داراست .

اصفهان آهن

1 - شمش ( Ingot ) : ارتفاع این مال کمتر از 2 متر است و بعدها آن برای باربری فولاد و ذخیره کردن آن با صرفه شده‌است . صورت مرحله مدت عرضی آن ذوزنقه صورت است .

اصفهان آهن بازار بزرگ آهن ایران ("https://esfahanahan.com")

بیلت چه میباشد

2 - بیلت یا این که شمشال ( Billet ) : بیلت خلاف شمش طویل است و مرحله دوران آن دایره یا این که مربعی با عرضی کمتر از 15سانتیمتر ( یا این که تراز بازه زمانی کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع ) هست . بیلت از روش ریخته‌گری بی واسطه , اکستروژن ( خارج رانی ) و یا این که از روش نورد شمش بدست می آید . از بیلت بیشتر برای ایجاد میلگرد و سیم به کار گیری میگردد .

بلوم چیست؟

3 - بلوم یا این که شمشه ( Bloom ) : در صورتی‌که پهنا بیلت ( شمشال ) بیش تر از 15سانتیمتر ( یا این که تراز بازه بیش تر از 230سانتیمتر مربع ) باشد آن را بلوم می‌نامند و به همین منظور معمولاً این دو جنس را در یک نوع ( بلوم و بیلت ) جای میدهند . از بلوم برای ساخت ریل , تیر آهن , قوطی , ناودانی , سپری و . . . به کار گیری میشود . در پی به معرفی اسلب می‌پردازیم تا تفاوت بیلت با اسلب معلوم گردد .

اسلب چه است

قیمت میلگرد در اصفهان

4 - سلب یا این که اسلب یا این که تختال ( Slab ) : مرحله زمان اسلب مغایر بلوم و بیلت مربعی نیست بلکه مستطیلی است ( معمولاً به ضخامت ۲۳۰ میلیمتر و پهنا ۱٫۲۵ متر و ارتفاع ۱۲ ) . از اسلب برای ساخت ورقهای فولادی , برگه و . . . به کار گیری میگردد . نکته : امروزه حرفه ‌آوری‌های مورد استعمال در ساخت تولیدها فولادی در فرآیند بعداز به دست آوردن فولاد مذاب یعنی ریخته‌گری و نورد , کم و بیش یکسان است . ولی برای به دست آوردن فولاد مذاب یا این که ناپخته , از فن‌آوری‌های متمایز از جمله روش های کوره بلند ( BF ) , کوره قوس الکتریکی ( EAF ) و کوره القایی ( IMF ) می‌توان به کار گرفت . با وجود آنکه بیش‌تر ایجاد فولاد نپخته در عالم بوسیله روش کوره بلند ساخت میشود , ولی به عوارض زیادی به کارگیری از طریق کوره‌های الکتریکی مخصوصاً در کشور‌ایران , توجیه‌ پذیرتر هست .

ایجاد فولاد به روش کوره

تیر آهن و قیمت تیرآهن نیز در سایت وجود دارد

روش کوره بلند ( BF )

روش کوره بلند ( BF ) که شیوه سنتی ساخت است , از احیاء غیرمستقیم آهن به کار گیری می شود . به‌این صورت که ابتدا سنگ‌ آهن بعداز فرآوری و آگلومره شدن ( پروسه پیش پخت و کلوخه سازی سنگ آهن گذشته از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی ) به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده و آهن نپخته یا این که چدن مذاب ( Pig Iron ) به دست میاید . در سطح آن گاه , آهن نپخته در یک کانورتر به فولاد مذاب تبدیل شده و بعد از حذف کربن و ناخالصی‌های دیگر آن به یاری اکسیژن , فولاد نپخته ( Crude Steel ) ساخت می‌شود . فولاد مذاب بعد از تخلیه سرباره , بوسیله پاتیلهای حمل مذاب به واحد ریخته گری مداوم فرستاده می شود .

قیمت میلگرد (https://esfahanahan.com/steel/rebar،https://www.ahanpakhsh.com،https://www.markazeahan.com) و همچنین قیمت میلگرد بناب،قیمت روز میلگرد در "اصفهان آهن" بزرگترین سایت ایران،قیمت میلگرد شاهین بناب و ...

جدول تناوبی از 118 عنصر شناخته شده درست شده شده‌است که تقریباً 95 عنصر از این عنصرها فلزات می باشند , با یک تیم کوچک مشتمل بر حدود 7 یا این که 8 عنصر «شبه فلز» که قسمتی از هیچ یک از گروه‌های فلزات و نافلزات نیستند , البته دارنده خاصیت هر دو مجموعه میباشند . طبقه بندی فلزات , شبه فلزات و نافلزات بسته به معیارهای مستعمل پاره ای گوناگون است .

2 . بیشتر فلزات در دمای اتاق جامدات برّاق و درخشانی میباشند . آنان چکش خوار و انعطاف پذیر بوده و کار کشته به سوق دهی الکتریسته و گرما می باشند . همینطور از امکان گرم کردن , آهنگری , ذوب و ریخته گری برخوردار می‌باشند .

3 . آلومینیوم خالص , که سو‌مین فلز زیاد در پوستهٔ زمین است , وقتی یک فلز با ارزش گران بها بیشتراز طلا و جواهرات در حیث گرفته می شد , تا این‌که در دههٔ 1800 روش‌های ارزانتری برای جداسازی آن از سنگ معدن ابداع شد .

4 . بیشتر فلزات به دلیل وجود پیوندهای فلزی کارکشته در آن‌ها , دارنده نقاط ذوب بالایی میباشند . تنگستن در بین تمام فلزات خالص دارنده بالاترین نقطهٔ ذوب ( 6192 سکو فارنهایت ) و بالاترین نقطهٔ جوش ( 10706 سکو فارنهایت ) هست .